对于数控加工中心厂家而言 ,要实现零件的精确加工,需依靠程序代码实现对机床的控制,而程序代码可通过手工和自动两种方式获得。但不管采用哪种方式获得的程序代码,在加工之前都需要对刀操作。因此对于加工人员而言,必须弄清楚机床坐标系和工件坐标系的关系,以及如何精确对刀,才能加工出高质量的零件。
1、对刀方法
因数控铣床和加工中心涉及到X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴,所以在对刀过程中需对X、Y和Z轴分别对刀(注意对刀时三个坐标轴不分先后)。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面FANUC数控系统的数控铣床为例,介绍具体操作方法。
1.1 单边对刀法
工件坐标系建在毛坯的中间,假设毛坯尺寸为10080X20,且毛坯的所有表面均已被加工,所选刀具尺寸为φ20,因对刀时刀具的投影为圆,所以均以φ20的圆作为刀具。和Y轴对刀需要完成以下步骤:一是将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。想学习UG数控编程加点冠教育的老师帮助你可以免费领取学习资料和课程!二是使刀具以一定的转速旋转,借助手动或手摇方式移动工作台,使刀具靠近毛坯左面,移动主轴使刀具在Z方向下适量的深度,通过观察铁屑或听切削声音的方法判定刀具是否接触到毛坯左面,,通过控制面板上的OFSSET按钮进入到G54-G59坐标系的界面,以G54坐标系为例,如图3所示。把光标定位到其对应的X,输入-(100/2+20/2)=-60,然后点击测量,此时X值对刀完成。如果刀具靠近毛坯的右面,此时应输入的数值为+60。同理通过控制刀具接触毛坯的前面或后面可实现Y轴方向的对刀。
此种对刀方法中,X轴和Y轴的对刀,刀具只需和毛坯的一面接触即可,但对刀时需要知道毛坯和刀具的尺寸,故适合规则毛坯的对刀。
2.2 双边对刀法
仍然以刚才的毛坯为例来讲述,因这种方法中Z轴对刀与单边对刀方法相同,重点分析X轴和Y轴对刀方法。
X轴和Y轴对刀需要3步操作:
1)通过移动主轴和毛坯,使刀具碰到毛坯的左面,通过控制面板上的POS按钮进入相对坐标的界面,然后输入X,此时发现屏幕上的X坐标开始闪烁,按下屏幕下面对应的归零软键,此时,屏幕上的X值显示为0。
2)沿Z正方向退刀,通过手动方式和手摇方式使刀具接触到毛坯的右面,查看并记住此时屏幕上X显示的数值(注意:在移动过程中Y轴方向保持不动)。
此种对刀方法中X轴和Y轴的对刀,刀具需和毛坯的左面和右面以及前面和后面均接触,但对刀时不需要考虑毛坯的尺寸和刀具的尺寸,故适合规则和不规则毛坯的对刀。
以上就是数控铣床和加工中心厂家对刀方法的一些介绍,聚力机械是一家集技术研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业,业务范围涉及床身铸件、机床光机、钣金加工、数控整机四大类别产品的生产与销售。欢迎新老客户前来咨询。